烟气低温腐蚀
烟气低温腐蚀是指当锅炉的排烟温度低于烟气的酸时,搪瓷空气预热器供应,在锅炉的低温受热面上会凝结烟气中的水蒸气和---蒸气,凝结的水蒸气和---蒸气与传热管壁的金属材质发生化学反应,生成金属---盐,辽宁搪瓷空气预热器,导致管壁处腐蚀,随着反应时间的延长,管壁处发生积灰,积灰导致传热管的传热性能减弱,受热面壁温因此降低。
控制锅炉烟气低温腐蚀从理论上来说就是控制锅炉低温受热面的金属壁温要高于烟气的温度,烟气的温度一般低于 75 ℃。从电厂的实际运行结果看,锅炉空预器的冷端壁温只要高于 75 ℃,就能够避免发生烟气低温腐蚀。而在冬季工况和机组低负荷工况的情况下,锅炉低温受热面的金属壁温较正常工况下有所下降,需要采取有效的设计措施以防止发生结露现象,才能避免发生低温腐蚀现象。通常采取的措施是增加暖风器设计,搪瓷空气预热器生产厂家,在冬季工况下,通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到 20℃;在机组低负荷工况下,搪瓷空气预热器多少钱,也可通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到适当温度。以防止烟气的低温腐蚀,同时增加了烟气余热利用率。
改造可行性分析
某电厂2号锅炉在2007年改造后调试过程中就发现排烟温度高于设计值,部分同类型机组也存在同样的问题,产生这一问题的原因为29-vi(t)型空气预热器的锅炉热力设计存在一定的偏差,这一问题难以通过运行调整的方法进行解决;目前该厂使用煤种和设计煤种存在一定的偏差,这也是造成锅炉排烟温度高的一个因素;制粉系统掺人的冷风较多也是导致排烟温度高的原因之一。
对空预器的改造
其中对空预器的改造主要包括:
1) 为了避免空预器中温段下部至冷段间的温度在 nh4hso4熔点温度范围内,可将空预器传热元件设为二段布置,或者三段布置 (热端加防磨层),从而能够避免 nh4hso4的沉积区域分段导致的局部---堵灰现象发生。
2) 为了便于清除空预器堵灰,可采用大通道的波纹板作为空预器的冷段材质。该方法能够增气的流通截面,使 nh4hso4及其他灰尘杂质等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材质表面较为光滑,不易黏附杂物,且易于清理,因此可采用在表面镀搪瓷的方法增强换热元件的抗黏附能力。
4) 空预器增设吹灰设备。采用过热蒸汽为介质,清除受热面的积灰。吹灰设备主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和声波吹灰器。
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