铸铁省煤器管_浅析铸铁省煤器管泄漏的主要原因
铸铁省煤器管泄漏将破坏水冷壁的水循环，使水冷壁局部过热，---时会发生水冷壁爆管，进而会影响余热锅炉的正常运行。铸铁省煤器管泄漏锅炉不仅不能有效的回收烟气余热，而且还会造成锅炉的磨损。所以要定期检查维护省煤器，一旦发生泄漏，立即维修。我们先来分析下铸铁省煤器管泄漏的主要原因，根据原因去对症---，进行解决。
1、烟道内烟气温度分布不均导致锅炉省煤器管的热疲劳。受引风机的牵引力作用及烟气流动的惯性，造成炉膛出口及竖直烟道存在较大的旋转气流，旋转气流经叠加后导致后墙侧比前墙侧大，使省煤器所在的烟道中烟速不同，造成烟道竖井内温度分布偏差，进而造成泄漏。
2、燃气中的---物对省煤器管的侵蚀。由于高炉、焦炉煤气中存在s、cl等有害杂质，燃烧过程中产生氧化硫、、氢化硫、等酸性气体，防磨套管生产，多种化学物质在高温下共同对管壁进行动态腐蚀，含---合物在高温下产生单原子硫，硫与管道的铁发生反应生成---铁，从而对管壁造成腐蚀损坏。
3、烟气与灰粉颗粒的冲击腐蚀。锅炉省煤器连接管中间的烟气通过烟道引出，存在涡流，涡流区对连接管间的静压分布和管入口阻力系数都产生影响，导致烟气在省煤器管束间流速不均，烟气的腐蚀与灰粉颗粒的冲刷在金属表面交替进行，造成烟速大的地方管壁磨损减薄---，进而导致省煤器管磨损。
4、省煤器管材质比较差，部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。
5、铸铁省煤器管安装省煤器管路时工艺不符合要求，导致内应力增加，接口焊接时出现夹渣、气泡、氧化等现象未及时发现返工就投入使用。
你判断锅炉是否省煤
锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。<特种设备安全监察条例>所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为高安全水位时存水容积大于或者等于30l的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1mpa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
直观的办法就是“两看”“两摸”“一试”。这些方法能让选购锅炉的用户直观、有效地判断锅炉的优劣。
所谓“两看”：
一：查看烟筒是否冒烟。
用眼睛能看到的烟，尤其黑烟，都是燃料，都来自煤中。如果烟筒冒烟，求购防磨套管，这样的锅炉肯定不会省煤，并且热效率不高。主要的是这样的锅炉还不。
第二：查看炉底的煤渣是否多。
如果煤渣多而且多为块状，说明煤的燃烧不充分，煤的热值没有充分利用，这样的锅炉肯定不会省煤，并且热效率不高。
所谓“两摸”：
一：用手迅速触摸一下烟筒外壁，感知烟筒的排烟温度是否高。
如果手烫得受不了，这时的排烟温度应该在200℃以上，说明锅炉浪费掉的热量很多，而这些热量都来自锅炉烧的煤，所以这样的锅炉肯定不会省煤，并且热效率不高。
第二：用手摸锅炉的外表面，感知是否---。
如果---，说明锅炉自身保温效果不好，白白散发掉的热量较多，而这些热量都来自锅炉烧的煤，所以这样的锅炉肯定不会省煤，并且热效率不高。
所谓“一试”：
锅炉除垢---性及锅炉水垢危害
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，防磨套管，结垢后会使受热面热交换情况恶化，防磨套管视频，排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度---下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，---时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上---是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。
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