搪瓷管空预器防腐工艺
在锅炉搪瓷管空预器中,防腐是的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,管内流动空气,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增烟气流通面积,搪瓷管空气预热器,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,搪瓷管空气预热器采购,各单位可根据实际情况采用。
搪瓷管的保养工作需要做哪些
相信大家对于搪瓷管并不陌生,目前搪瓷管在我们生活中的应用非常的常见,而且产品在很多的领域中都有使用。我们在使用搪瓷管的时候还需要做好产品的保养维护工作,那么,搪瓷管的保养工作需要做哪些呢?请看下文。
1、反应罐的工作温度不能超过100℃,以免密封部件遭到损坏。
2、搪瓷管各个运转的部件,需要定期添加润滑油,以免出现卡顿的现象。
3、我们公司生产的搪瓷管产品的外壳是金属制成的,要避免和酸性的物质接触。
4、搪瓷管的调整工作需要在停机后才能进行。
5、定期检查机械的密封腔有没有异物进入,定期的检查和处理。
以上五点就是小编为大家讲解的搪瓷管的保养工作需要做的内容,相信以上的内容可以为大家提供帮助。
搪瓷管为何产生裂纹?
搪瓷管的裂纹主要集中在h型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察,可以明显看到裂纹---为0.2-0.8mm,裂纹宽度0.1-0.6mm,裂纹底部呈现不规则的形状,有些裂纹出现延伸状况,即(底部扩展,搪瓷管空气预热器价格,并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?
究其原因,从---上来说,搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均,导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面:当钢中含碳量为0.12%一0.16%时,由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常---,收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变,一旦在薄弱处产生应力集中,就会导致搪瓷管纵裂,在二冷区继续扩展,这个是产生纵裂的内因;由于保护渣熔渣层过厚或不稳定,引起液渣流入波动,结晶器热流紊乱,再加上结晶器液面波动和钢水过---较大,共同构成了铸坯产生裂纹的外因,搪瓷管空气预热器价钱,这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此,纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力,二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说,搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力。
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