空气预热器结构
转子中心筒密封
中心筒密封为双密封布置,密封片安装在扇形板上,与中心筒构成密封对。内侧密封由两个1.6mm厚等同考登钢制作的圆环组成,两个圆环之间用低碳钢支撑环固定,内侧密封直接装到扇形板上。为便于更换,搪瓷管空气预热器价格,内侧密封分作两段安装,可以直接进行更换和安装。外侧密封为盘根填料密封。盘根填料座的支探板固定在扇形板的加强板上。盘根填料选为非石棉石墨---盘根,盘根耐热温度不低于500℃。盘根填料设为三层,截面为15mm× 15mm。上述中心筒内、外侧密封之间的填料室设有一直接通向烟气侧的槽形管道,通过烟气侧的负压将漏人填料室的空气和灰一同导入烟气侧。中心筒密封的主要功能是减少空气漏入到---中。
吹灰器
空预器配有两台吹灰器,一台位于烟气入口,另一台位于烟气出口。
回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式
固定式密封。固定式密封维护方便,---性好,搪瓷管空气预热器,但为了---运行安全性,密封片只有1~3mm厚度,运行几年就因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换,由于间隙设定的---被垄断,只能---请公司再次进行间隙设定,费用高昂。同时由于冷态间隙的计算和调整仍然存在误差,扇形板和密封片之间仍然存在一定的泄漏间隙。并且由于是按额定运行状态计算的间隙值,在锅炉运行异常(如烟温异常)情况下,容易造成转子卡死的情况。
合成氨工业中上、下行煤气的余热回收
根据我国工业发展的特殊情况,搪瓷管空气预热器生产厂家,我国的合成氨工业从生产规模上可分为小合成氨、中合成氨和大合成氨生产。生产的原料路线有煤、油及。由于原料路线不同因而生产工艺路线及采用的设备也不尽相同。针对不同工艺路线设计的特点,热管技术在合成氨工业生产中有以下几种应用类型。
回收低温余热预热助燃空气,或生产低压蒸汽作为生产原料;回收高温余热生产中压蒸汽作为原料蒸汽的补充,或生产高压蒸汽作为生产的动力源;控制固定床催化反应器的化学反应温度,使其向反应温度曲线---逼近,从而提高co变换反应器的co变换率及合成氨塔内氨的合成率。
以上三种类型在不同的生产规模及不同的原料工艺路线中应用的方式及设计思路均不同,必须针对不同的实际条件采用不同的结构设计才能收到---的效果。
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