石油化工中加热炉余热回收
下面举出一个在石油化工生产中使用热管技术节能的典型实例如下。
某厂针对某石化企业的原蒸馏常减压炉空气预热器系统存在设备老化、泄多、检修困难、热效率低等问题，---是目前加工进口高含硫需要进行配套改造，采用了分离式热管油-气换热器。
不同管线、不同温度和压力的常二线、常三线油分别流经分离式热管换热器的加热段，其加热段结构形式类似于固定管板式换热器热流体油走壳程，管程为热管工质，分离式热管换热器的冷凝段为翅片管束换热器，需要加热的空气流经管外，管内通过上升管与下降管与下部换热器的管程相连，形成工质循环回路。当管内具有一定真空度后，在位差的作用下，热管内部的工质不断吸收热流体油所放出的热量，通过蒸发至冷凝段冷凝，源源不断的把热量传至冷凝段加热翅片管外的空气。其特点是加热段与冷凝段可以相互独立。这样在运行过程中，即使某一单元发生意---漏，也只是这一小单元作为热管传热失效，不影响其他单元的换热，一般情况下也无需停车检修。以往大部分的分离式热管换热器都是采用一种热流体同时加热两种或两种以上的冷流体，冷、热流体间多为气-气换热形式，然而，将两种或两种以上的不同热流体（液体）来加热冷流体（气体），目前尚不多见。迄今为止该装置已连续运转十余年，目前仍在运行中。
空气预热器的改造效果
2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后，锅炉正常运行中，由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大，即使在相同负荷下，排烟温度也不尽相同，因此在机组稳定工况下，螺纹搪瓷管，进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长，不吹灰，磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当，空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近，且采用网格测温，取点较多，因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ，空气预热器反转前后相关参数统计见表1。
由表1可知，螺纹搪瓷管生产厂家，通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ，按供电煤耗320g/kwh计算相当于降低煤耗0.56 g/kwh，1台机组按年发电20亿kwh计算，每年可节约标煤1120t，按每t标煤单价800元计算，一年直接创造经济效益89.6万元。
什么是低温腐蚀
烟气中水蒸汽的温度是不高的，一般约为40~60度，但如果烟气中含有so3，则与水蒸汽形成---蒸汽，使烟气的温度---提高，称为酸。（如烟气中---蒸汽浓度为10%时，酸升高至190度）。燃料中的硫在燃烧时与氧化合形成so2，其中有小部分再被氧化，螺纹搪瓷管供应商，生成so3。由于空气预热器下部的烟气温度不高，壁温经常低于烟气。烟气中的---蒸汽就开始凝结在预热器受热面上造成---腐蚀。同时，凝结的---粘附飞灰，并与受热面上的积灰起化学反应，引起积灰硬化，形成以---钙为基质的水泥状物质，螺纹搪瓷管批发，---的积灰导致传热性能下降，又使管壁温度降低，凝结的酸液更多，这样就使预热器的积灰与腐蚀越加---，造成---的腐蚀与堵灰。低温腐蚀常发生在空气预热器上，但是当燃料含硫量较高，过量空气系数较大时，导致烟气中so3含量较多，酸较高，在遇到给水温度较低的情况时，省煤器也有可能发生低温腐蚀。
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