空气预热器的改造效果
2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后，锅炉正常运行中，由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大，即使在相同负荷下，搪瓷管空气预热器，排烟温度也不尽相同，搪瓷管空气预热器，因此在机组稳定工况下，进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长，不吹灰，磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当，空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近，且采用网格测温，取点较多，因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ，空气预热器反转前后相关参数统计见表1。
由表1可知，通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ，按供电煤耗320g/kwh计算相当于降低煤耗0.56 g/kwh，1台机组按年发电20亿kwh计算，每年可节约标煤1120t，按每t标煤单价800元计算，一年直接创造经济效益89.6万元。
改造可行性分析
如果空气预热器转向改变，转子旋转方向改为:.烟气一二次风一一次风一烟气，则可在一次风温满足制粉系统要求的前提下提高二次风温。热一次风温的降低，使得磨煤机所需要的冷一次风量减少
(不通过空气预热器)、热一次风量增加(通过空气.预热器) ，因而通过空气预热器的一、二次总风量相对改造前增加，从而使排烟温度下降。同时，二次风温升高，相应提高了锅炉炉膛的温度，缩短了煤粉的燃烧时间，增大了辐射传热份额，减少了对流传热量，出口汽温降低、减温水用量减少。
别人家的空气预热器反转改造分析
针对某电厂2号锅炉排烟温度高的问题，对29-vi(t)型空气预热器反转改造进行可行性分析，搪瓷管空气预热器批发，提出改造方案及注意事项，通过空气预热器转子反转前后运行参数比对，认为空气预热器转子反转改造节能效果明显，可为同类机组提供借鉴。
对于电站锅炉，排烟热量损失是锅炉效率损失中一项，约占锅炉所有损失的75%。锅炉的排烟温度一般设计值在120 ~ 130 ℃，相关资料表明，搪瓷管空气预热器价钱，排烟温度每降低19℃，机组供电煤耗可下降0.187g/kwh。火电机组实际运行中，由于煤种偏离设计值、锅炉受热面存在结渣等问题，国内锅炉大多存在实际运行排烟温度高于设计值，影响机组的经济运行。
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