造成塘瓷空气预热器排烟温度高的主要原因
电站锅炉的塘瓷空气预热器排烟温度较高则会造成锅炉效率下降,制粉系统干燥出力不足,长期运行,便会导致设备的使用寿命。那么这是什么原因引起的呢?下面小编就总结如下几点预热器排烟温度高的主要原因:
(1) 设计缺陷---,如对锅炉实际设计参数的分析,螺纹搪瓷管厂家电话,对预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。
(2) 制造太差,螺纹搪瓷管,预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同。因此,在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响预热器的换热能力。
(3) 制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入预热器的有组织风量减少,造成预热器排烟温度高。
(4) 炉底漏风的增加,原理同制粉系统,都是经过预热器的有组织风风量减少。
针对以上问题,小编分享个解决办法:针对具体原因进行分析后,进行---较高的改造,螺纹搪瓷管,如果预热器先天不足,则需重新更换。所以,对于空气预热器的设计问题的重视,才是其性能的有力保障。
回转式搪瓷管空气预热器漏风的预防和处理措施
3.1 做好回转式空气预热器的密封工作
解决回转式空气预热器的漏风问题应尽量减小径向漏风,利用机组临检,螺纹搪瓷管多少钱,大、中、小修,技改时对空气预热器各种密封元件进行检查调整。对少数径向和环向密封片因受热原因使材料在高温区域发生一些塑性变形,着手进行更换处理,以---减少密封间隙漏风发生。
3.2 加强对堵灰的疏通工作
在回转式空气预热器运行过程中应按实际情况和设计要求使用吹灰器对回转式空气预热器的重要部位进行吹灰处理,使用“空”对回转式空气预热器进行的定期除灰。
3.3 调节回转式空气预热器扇形板的位置
扇形板对于空预器的漏风问题有重要的影响,所以在日常检查的过程中,要密切关注扇形板的位置。在对扇形板进行测量的过程中,如果发现其在水平性方面存在问题,要及时的调节,限度的防止漏风。
3.4 改进扇形板控制系统
对于扇形板控制系统的改造可以有效降低回转式空气预热器的漏风率,解决热端径向密封是在其上方设置扇形板控制系统,动态---转子变形,以隔离烟道和空气,从而达到消除漏风目的。
3.5 进行漏风监控系统的改造
回转式空气预热器漏风监控系统是控制漏风的重要系统,要结合回转式空气预热器的运行状态和锅炉的---进行监控系统的调整和改造,使其更能发挥出监测的性能。要根据回转式空气预热器的积尘特点,适当对漏风监控系统的点阵和布设进行改变,防止出现对---件和系统的机械影响和元器件灵敏性的影响。
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搪瓷管空气预热器内部着火的监视
搪瓷管空气预热器内部着火,一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如破布)着火引起的这种情况---容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时,由于烟气温度低,碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况,即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至适当状态,减少未燃尽的碳黑,同时持续进行吹灰,减速少碳黑沉积,从而减小火灾的可能性。
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